完成3D打印时选哪种材料最合适呢？
传统的生产机器在切割成或模具成型过程中无法只能地将多种原材料融合在一起，而随着多材料3D打印机技术的发展，我们有能力将有所不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将构成新的材料，这些材料色调种类多样，具备独有的属性或功能。首度用于3D打印机，有各种工艺和材料自由选择，那么我们该自由选择哪种工艺材料呢？在零件用于过程中一般来说不会有下面几个方面的考虑到：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学巩固性，温度适应环境范围等因素。尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大体可分成两类：外观检验模型和结构检验模型。
1，外观检验模型：由工程师设计制作用作检验产品外观的手板模型或必要用于且对外观拒绝低的模型。外观检验模型是可用的、可触碰的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创新展现出出来，防止了“画出来漂亮而做到出来不漂亮”的弊端。
外观检验模型制作在新品研发，产品外形揣摩的过程中是必不可少的。基于外观检验模型的市场需求，建议搭配光敏树脂类3D打印机（还包括高韧性光敏树脂和半透明树脂两种材料）2，结构检验模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般必须制作模具。模具生产的费用很高，较为大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中找到结构不合理或其他问题，其损失可想而知。
因此，用于3D打印机制作结构检验模型能避免这种损失，减少开模风险。基于结构检验模型的市场需求，对精度和表面质量拒绝不高的，建议自由选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说PLA、ABS等材料。3，如果对外观和结构强度拒绝都较为低，建议用于尼龙3D打印机；只不过3D打印机的主要成本在于3D打印机材料的出售，只要根据自己的市场需求自由选择合适自己的，却是无论做到什么都要有成本意识。
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