前不久，中国航天科技集团公司六院7103厂自行研制的某型号软管成功通过2万次疲惫试验考核，各项指标皆超过设计拒绝。这意味著长年后遗症一线职工的软管工艺攻关项目获得成功。
这是该厂时隔去年年底突破大直径高温合金筒体缝焊接技术之后，再度突破小直径大壁薄异件针焊接工艺，更进一步提高了发动机生产工艺能力。 中国航天科技集团公司工艺大力发展一期工程实行以来，集团公司六院坚决以工艺大力发展为抓手，解法难题，斩新题，成效显著。2013年是该院工艺大力发展工程承上启下的关键之年。
一年来，通过积极开展根本性工艺和先进设备简单工艺技术研究，该院解决问题了焊、成形、试验、可用检测等一大批工艺技术难题，明显提高了发动机生产工艺水平，大大提高了生产效率，保证了产品质量。 同时，该院还在总结萃取发动机特色文化理念中，从工艺大力发展角度，构成了独具特色的发动机生产观严苛缜密，精益精品。实行工艺大力发展一期工程以来，通过分担集团公司根本性工艺项目，推展院级先进设备简单工艺技术研究，该院突破了45项关键技术，构成工艺技术规范30项，一批年富力强的工艺专家脱颖而出。
今年，该院对工艺大力发展一期获得的成果展开了全面总结，的组织积极开展了集团公司工艺大力发展二期根本性和共性工艺研究项目的辨别和论证。该院明确提出，要强化型号工艺工作的整体策划，全面提高工艺工作的效率与效果，以推展工艺大力发展二期工程为抓手，大大密码发动机设计、生产和试验工艺技术中经常出现的新难题。 对于根本性工艺问题，该院将创建较慢号召机制，的组织力量集智研制成功、很快解决问题。对于现场工艺技术问题，该院将强化协商，严苛按照质量体系管理拒绝，的组织好院级技术状态掌控和院级不合格品的审理工作。
环绕关键工艺技术研究，该院将增强工艺质量分析研究，按研制阶段、生产出厂或单机生产交付给，积极开展发动机研制生产过程所办理的超差带料批评单工艺分析，制订措施，防止低层次超差；及时的组织辨别下阶段、下出厂工艺研制成功课题并监督检查实施。该院还明确提出，要强化特种工艺、过程关键特性辨识，以表面改性工艺为突破口，全面提高特种工艺、关键环节的管控效果；紧密追踪先进设备生产技术的发展，推展以3D打印机为代表的先进设备技术的应用于与推展。
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